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보일러냉각계라인 제품상세

ボイル冷却玉取ライン冷却槽

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  • 特徴
  • 仕様・寸法
ホソダラインの特徴
POINT1
보일냉각조
・삶는 시간도 폭넓게 설정가능하고, 다품종생산에도 대응할 수 있습니다.
・끓는 물 속에서 면을 풀며, 식감이 좋고 쫄깃쫄깃한 면을 가능하게 합니다.
・문제가 생길시 바로 대응이 가능하며 상품의 로스도 최소화합니다.
・구조가 간단하여 청소가 용이하며, 이물질혼입을 막기 때문에 위생적입니다.
POINT2
면계량기
・대량생산(한 라인당 8000식/시간 ) 가능합니다.
・증기히터를 추가함으로써 청소후의 가열세정이 가능합니다.
・계량중량 변경도 간단합니다.
・내부가 잘 보이기 때문에 문제발생시 조기발견 가능하며, 사용자정비도 가능하여
  생산성을 유지할 수 있습니다.
 
 
  • 玉取機
  • 冷却槽
  • ボイル槽
1.計量精度の向上
새로운 방식의 구조로 지금까지 어려웠던 면의 계량 정밀도가 향상되었습니다. 제품의 수율개선 및 로스를 절감할 수 있습니다. 계량 정밀도의 향상으로 중량체크 등의 인원수를 최소한으로 줄일 수 있으며 결국 인건비의 절감으로 연결됩니다.
2.計量部カバー類の監視センサー
생산중에 계량부 커버등이 열렸을 때, 즉시 운전을 중지하여 작업자의 안전을 지킵니다.。
3.シリンダー駆動による計量スライド
계량부의 구동과 바스켓부의 구동을 분리하여 구동부 안과 밖에 부착되는 체인을 없앴습니다. 청결구역의 2차오염을 방지함과 동시에 구동하부의 스페이스를 넓혀서 하부탱크등의 청소가 더욱 용이해졌습니다. 또한, 체인이 늘어나더라도 타이밍을 간단하게 조절 할 수 있게 되었습니다.
玉取機計量部周辺
4.下部タンク構造の改良(コボレ麺対策)
하부탱크의 커버를 개선하여 떨어지는 면에 의한 오염을 방지하고 생산중이라도 떨어진 면을 간단하게 회수할 수 있는 구조로 되어 있습니다.
5.機器の加熱殺菌
하부탱크에 증기히터를 추가함으로써 뜨거운 물로 순환펌프계통 및 바스켓 등을 가열살균할 수 있습니다.
6.簡単量目調整
중량조절은 다이얼식으로 되어 있어 아이템 전환이나 확인작업이 간단합니다.(4연식이상)
計量ダイヤルゲージ
1.반전 바구니 중간정지 기능
보일(유데가마)조의 마지막 바구니와 냉각(면헹굼)조의 각 바구니가 반전 할 때에, 중간 정지 기능을 추가하여 물기 제거를 완전히 하고 나서 삶은 면을 반송하기 때문에 냉각효율이 오르고, 또한 수조의 물에 대한 열과부하를 줄여, 냉각수의 사용을 절감 할 수 있습니다.  
2.에어레이션 노즐(살균용 증기접속)
1.자동 급수 라인(냉수절수제어)
초기급수를 유량으로 제어하기때문에, 레벨센서주위가 더러워지지 않도록 하였습니다.운전 정지시에는 모든 급수를 정지 시키므로 물 낭비를 방지 할수 있습니다.에어 벨브∙디지털 유량계와 이제까지의 표준 사양이었던 최종 수조 온도계를 세트로 하여 냉각수의 절수제어 시스템으로써 설비에 조합시켰습니다.
2.후드 프레임
보일조(삶는 가마)의 윗부분에 결합시켜 증기가 새지 않고, 내부의 고온∙다습의 유지 하여 양질의 면을 일정하게 제조 할 수 있습니다. 또한 덕트에서 배기 하므로 실내의 환경을 쾌적하게 유지가 가능하고 , 곰팡이나 세균의 번식을 억제 하여 에어컨 등의 전기사용료등 토탈적인 런닝 코스트의 절감을 현실화 하였습니다.

● 승강식 도어

청소시의 후드의 도어를 탈착의 번거로움을 없애, 한손으로도 용이 하게 도어 개폐가 가능하도록 하였습니다.
茹で釜 昇降式フード扉(窓)
3.투입 자동 교반 장치
1번 째 수조에 투입하는 면을 자동 교반 시킵니다. 고온의 상태에서 면을 풀어 줌으로써 양질의 면이 삶아 집니다.
3.麺茹で釜 自動投入カクハン装置 写真
4.쟈켓 히터 시스템
간접 히터를 쟈켓 방식(수조 바닥 2중 구조)로 하여 수조 내부의 돌기물을 대폭적으로 줄여 청소가 용이하도록 개선 하였습니다. 이 때문에 청소시간도 단축되고, 이물 발생 ∙혼입을 방지 하여 이상적인 삶는면 가마가 되었습니다.
4.茹で釜 ジャケットヒーター部 写真
5.반전 바스켓의 개선

● 바스켓 내부 사양 개선

바스켓이 반전 하면서 면을 배출 시킬때 바스켓에 면이 남는것을 줄이기 위해 미끄러지는 내부를 펀칭 부를 끝부분까지 넓게 가공하였습니다.

● 바스켓 들어 올림 사양

바스켓을 위로 올릴수있는 사양으로 수조내부에 발생된 이물의 혼입을 방지합니다.

● 고장률의 절감

반전 샤프트의 강도∙ 구동부의 방수성을 향상, SUS316L재질을 채용하여 노출 배선을 없애 고장률을 절감 하게 되었습니다. 고장이 적어지므로 생산공정을 안정화 시키는데 큰 기여를 합니다.

● 청소시 안전 대책

청소시 수조의 바스켓에 손등이 끼는 부상을 방지 하기 위해 바스켓이 내려갈때에는 실린더 내의 에어 압력을 없에 자중 하강 하도록 변경 하였습니다.
6.보호 커버 표준 장비
보일조 (삶는 가마)의 증기 배관, 벨브주위에서 화상 방지를 하기 위해 커버를 표준 사양으로 부착하였습니다.
7. 터치 판넬 사양

● 조작성 향상

삶는 시간의 변경등을 타이머로 변경하는 것이 아니고 터치 판넬로 선택 조작을 할수 있어 까다로운 계산을 하지 않고도 간단하게 삶는 시간을 설정 할수 있습니다. 언제든지 운전 상황을 확인 할 수 있으 므로 품질면에서도 안심 하실 수 있습니다.

● 삶는 시간 자동 보정 기구

터치 판넬안에서 자동 보정을 하므로 실린더 개체 특성이나 경과시간의 변화가 있더라도 사이클 시간이 변하지않고 상시 설정된 삶는 시간으로 면을 삶을 수있습니다.

● 물의 사용량 정산 기능

디지털 유량계와 통신하여(시간 유량을 확인 하는것 뿐만아니라)물의 사용량의 정산 표시가 가능하여,절수 관리에 큰도움이 됩니다.
  보일냉각조 14+3B 6연 옥취기
전기 3상 200V 1.6KW 3상 200V 4.2KW
증기 60A(0.3Mpa감압)+25A 20A
급수 25A(2곳) 25A(2곳)
에어 15A튜브접속(500Nℓ/분) 15A튜브접속(60Nℓ/분)
배수 80A 50A
배기덕트 300 프랜지(60㎥/분)
・정량공급시스템
・자동급수 및 절수제어시스템 (터치판넬식 SUS독립제어반)
・소량 사양
・침지조(냉각∙PH조정 )등
※고객님의 요청에 맞춰서 플랜트를 제공해 드리고 있습니다. 언제든지 상담해 주세요.
麺茹で釜計量ライン寸法

ボイル(茹で釜)冷却槽(14+3B)+6連玉取機の設置寸法例(うどん200g×8000食/hr)

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各部分の特徴